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常用的金屬激光切割設(shè)備您知道有哪些嗎?
文章出處:moonroutes.com 網(wǎng)責(zé)任編輯:多維光纖激光切割機(jī)廠家 作者:激光切割機(jī)廠家-小陳 人氣:5285 發(fā)表時(shí)間:2019-05-24

? 對(duì)于普通的用戶可能不是很了解金屬激光切割設(shè)備,現(xiàn)在就讓小編帶大家了解一下常用的金屬激光切割設(shè)備有哪些吧。

常用的激光切割機(jī)有:SJ-2500型數(shù)控激光切割機(jī),采用CO2連續(xù)激光器,輸出功率為450-500w,加工板料厚度zui大為6mm,進(jìn)給速度為5-20cm/min,GFQ1-150型CO2激光焊接切割機(jī),輸出功率90-150w,切割厚度為1mm左右的碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等,并能切割石英,陶瓷一級(jí)厚度為10mm以下的有機(jī)玻璃、塑料、模板、紙板、橡皮等非金屬材料。

金屬激光切割設(shè)備.jpg


1.激光切割工藝參數(shù)的選擇

(1)光速模式 對(duì)激光切割來(lái)說(shuō),基模光速可聚焦成較小光斑,獲得高功率密度(比多模光束高兩個(gè)數(shù)量級(jí))。切割金屬應(yīng)采用基模光束的圓偏振光。

(2)激光功率與切割速度 激光功率取決于材質(zhì),厚度和切割速度,功率越高可達(dá)切割速度越大,功率一定時(shí)切割速度可隨厚度增大而降低。

(3)透鏡焦距和離焦量 透鏡焦距小,光束聚焦后功率密度高,但焦深也不大,適于薄件高速切割;焦距大,則功率密度低,但焦深大,可用于切割厚工件。焦點(diǎn)與工件表面的距離---離焦量對(duì)切縫寬度也有影響,其zui佳值為工件表面下方的1/3板厚。

不恰當(dāng)?shù)碾x焦量將會(huì)明顯增加割縫寬度。

激光切割設(shè)備.jpg

(4)輔助氣體種類以及流量 用氧作為輔助氣體可因激烈氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量熱量,有利于提高切割速度和厚度。用氬作為輔助氣體時(shí)無(wú)氧化,切口邊緣干凈,但下緣易生掛渣,不易除去。氧氣流量增大,割縫寬度將減小。脈沖切割的割縫寬度極小,適用于復(fù)雜形狀工件的精密切割。

(5)偏振方向 利用恰當(dāng)?shù)姆瓷浠蛘凵溏R調(diào)制激光偏振方向,而不同片豬呢方向的激光切割割縫寬度將有明顯差別,但激光切割非金屬以及高吸率材料時(shí),這種影響不存在。

(6)噴嘴 噴嘴的形狀和大小也是影響切割質(zhì)量、氣壓分布以及切割速度的重要參量,不同的切割機(jī)機(jī)噴嘴形狀也不同。具體形狀和參數(shù)一般通過(guò)試割來(lái)確定。

(7)噴嘴到工件表面的距離 噴嘴口離工件表面太近,影響對(duì)濺散切割熔渣的驅(qū)散能力,但噴嘴口離工件表面太遠(yuǎn),也造成不必要的能量損失。一般控制工件與噴嘴口的距離為1-2mm.對(duì)異型工件的切割,主要靠自動(dòng)調(diào)節(jié)高度裝置來(lái)恒定噴嘴口到工件的距離。

激光切割機(jī)應(yīng)用行業(yè).jpg

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