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多維激光帶您了解激光焊機(jī)可焊接材料及產(chǎn)品特點(diǎn)

文章出處：http://moonroutes.com/ 網(wǎng)責(zé)任編輯：多維激光作者：多維激光手持焊接機(jī)廠家人氣：1037 發(fā)表時(shí)間：2022-05-12

傳統(tǒng)的焊機(jī)技術(shù)在焊接的時(shí)候利用的是高溫的特點(diǎn)，然后由于溫度和時(shí)間控制得不好而導(dǎo)致焊接的效果不良。但是自從激光焊接機(jī)面世之后，它的焊接效果受到大家的喜愛，并且有越來越多的企業(yè)使用激光焊接機(jī)進(jìn)行加工制造。那么激光焊接機(jī)能焊接哪些材料呢？

1、碳鋼

碳鋼采用激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接，效果良好，其焊接質(zhì)量的好壞取決于雜質(zhì)含量。為了獲得良好的焊接質(zhì)量，碳含量超過0.25%時(shí)需要預(yù)熱。當(dāng)不同含碳量的鋼相互焊接時(shí)，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質(zhì)量。由于激光焊接機(jī)焊接時(shí)的加熱速度和冷卻速度非常快，所以在焊接碳素鋼時(shí)。隨著含碳量的增加，焊接裂紋和缺口敏感性也會(huì)增加。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進(jìn)行良好的激光焊接，但需要進(jìn)行預(yù)熱和焊后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。

2、合金鋼

低合金高強(qiáng)度鋼的激光焊接，只要所選擇的焊接參數(shù)適當(dāng)，就可以得到與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)慕宇^。濟(jì)南多維光電設(shè)備有限公司是我國(guó)較早自動(dòng)研發(fā)生產(chǎn)激光設(shè)備企業(yè)之一，擁有十多年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)以及整合方面領(lǐng)先同行企業(yè)。公司自成立以來，時(shí)刻關(guān)注激光技術(shù)的研發(fā)與客戶的發(fā)展需求，致力于為每個(gè)客戶提供完善的材料加工解決方案。

3、不銹鋼

一般的情況下，不銹鋼的焊接比常規(guī)的焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于激光焊接高的焊接速度和熱影響區(qū)很小，減輕了不銹鋼焊接時(shí)的過熱現(xiàn)象和線膨脹系數(shù)大的不良影響，焊縫無(wú)氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比，不銹鋼由于具有低的熱導(dǎo)系數(shù)、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊焊接薄板，可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。

4、銅及合金銅

銅的電焊焊接非常容易發(fā)生未焊接、未滿焊的問題，應(yīng)用熱量集中化、輸出功率大的熱源，并采用加熱對(duì)策;當(dāng)產(chǎn)品工件尺寸較薄或構(gòu)造彎曲剛度較小且沒有避免形變的對(duì)策時(shí)，焊后很容易造成很大的形變，當(dāng)對(duì)接焊縫受大彎曲剛度管束時(shí)，非常容易造成焊接應(yīng)力;電焊焊接銅和合金銅是易于造成熱裂痕;出氣孔是銅及合金銅電焊焊接中多見的缺點(diǎn)。

5、鋁及鋁合金

鋁及鋁合金是高反射性材料，鋁及其合金焊接時(shí)，隨著溫度的升高，氫在鋁中的溶解度急劇增大，溶解的氫成為焊縫的缺陷源，焊縫中多存在氣孔，而深熔焊時(shí)根部可能出現(xiàn)空洞，焊道成形較差。

多維激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。除以上可焊接材料，還可以應(yīng)用用鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金,以及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接。